在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速获得清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数变大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。合肥锅炉海绵铁除氧器厂家国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都需要除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求经济的除氧方法，锅炉海绵铁除氧器就是其中较好的一种。

合肥海绵铁除氧器的汽源设计决定于除氧器系统的运行方式。当除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，这时，供汽汽源管路上设有压力调节阀，海绵铁除氧器厂家要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高的级别压力的汽源作为备用。这种方式节流损失大，效率较低；而以滑压运行为主的除氧器，其供汽管路上不设调节阀，除氧器的压力随机组负荷而改变。因不发生节流，其效率较高。

锅炉海绵铁除氧器它还采用双电动球阀装置，自控除氧，与液位自控溢流装置配套，组成闭式中压除氧系统，保证蒸汽凝水的二次汽化和新蒸汽对水面的正压，合肥海绵铁除氧器保证了水泵防汽蚀所需的正压水头，采用进水预热、旋膜填料雾化、再沸腾三级加热除氧系统，使除氧效果大大提高，在保证除氧给水溶解氧＜0.01mg/L的情况下降低蒸汽消耗，比传统高位热力除氧器节约蒸汽约5～10％，总的蒸汽浪费仅为2％左右，是真正的节能产品。

锅炉海绵铁除氧器是随机组减负荷滑压运行，当机组负荷降至20％左右，除氧器汽源切为备汽供，关闭五级抽汽供除氧器截门，维持除氧器定压运行；若主机停运后给水泵暂不停用，合肥海绵铁除氧器应维持定压运行。如主机停运后，锅炉不再需要给水时，除氧器可停用，停时先停备汽，后停除氧器供水。当机组紧急停机时，应立即关闭除氧器进汽、进水阀门，停用除氧器。除氧器较长时间的停运时，应作充氮保护或采用其它保护措施，防止氧腐蚀。

抽真空的水喷射真空泵机组自身有问题：海绵铁除氧器厂家可抽气管道上的阀门关闭，发动水喷射真空泵机组，这时泵吸口处的真空表读数即为真空度。如机组作业正常，锅炉海绵铁除氧器则真空度应抵达循环水温所对应的饱和压力。例如循环水温为25℃时，真空度可在730mmHg左右。如达不到，说明机组有问题，或许的原因有离心泵缺点、管道或离心泵或喷射泵内喷嘴堵塞，喷射泵磨损等，应逐一查看或互换。

合肥海绵铁除氧器将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，海绵铁除氧器厂家再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除。热力除氧还能除掉水中各种气体（包括游离态CO2和N2），如用铵钠离子交换法处理过的水，加热后NH3也能除去。热力除氧后的水不会增加含盐量，也不会增加其他气体溶解量，操作控制相对容易，而且运行稳定、可靠，是目前应用多的一种除氧方法。