在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速获得清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数变大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。北京大型除氧器改造生产厂家国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都需要除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求经济的除氧方法，大型除氧器改造就是其中较好的一种。

除氧器改造生产厂家采用混合换热器原理制造的余汽冷却器，其换热效果及吸收工质的能力均优于风冷式换热器及表面式换热器。混合式余汽冷却器同样可以彻底地消除除氧器余汽的对外排入，相对于表面式换热器，北京除氧器改造与机组热力系统的连接十分简便，不必对机组系统进行任何改动，现场占地也很少。而且，混合式余汽冷却器设备价格相对低廉，安装施工简捷，正常运行中基本没有维护工作量。

大型除氧器改造上水调阀之所以会发生阀芯脱落情况是由于，北京除氧器改造上水调阀在机组运行中，机组负荷500MW以下时节流大，管道就会产生较大的振动，此时调阀阀芯前后差压变得较大，使调阀阀芯与阀杆连接处受到很大的应力，从而造成连接销子断开，连接螺纹退让后阀芯脱开。

大型除氧器改造旋膜器组：由水室、汽室、旋膜管、凝结水接纳、补充水接纳和一次进汽接纳组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按必定的视点喷出，构成水膜裙，并与一次加热蒸汽接纳引进的加热蒸汽进行热交换，构成了一次除氧，给水通过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到挨近除氧器工作压力下的丰满温度即低于丰满温度2-3℃，除氧器改造生产厂家并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除掉给水中含氧量的90-95%左右。

北京除氧器改造运行中如果操作不当,会发生排汽带水现象。淋水盘和除氧器发生排水带汽的主要原因是由于进水大,在淋水盘和赔水槽中引起激溅,使得排汽带水,此外当除氧塔内气流速度太快,排汽量增大至某一数值时 ,也会出现排汽带水;具有喷雾层的除氧器,除氧器改造生产厂家根据实验资料,产生排汽带水的根本原因是喷雾层加热不充分,不能将水加热到除氧器压力下的饱和温度的缘故。