大型除氧器真空设计合理，运行稳定，使用场合广，适用性能强，结构紧凑，占地面积小，耗功很低，可利用PLC自动控制，工作噪声低，没有振动，铜陵除氧器真空安装布置简单。真空电化学除氧器配有电解缸，内装设有旋膜装置，将自然降膜改为强力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转，增强分散、传质功能；将相应泡沸改为悬挂式泡沸。克服层中水汽流速高时泛点（飞溅），并将保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技术性能。

大型除氧器真空旋膜器组：由水室、汽室、旋膜管、凝结水接纳、补充水接纳和一次进汽接纳组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按必定的视点喷出，构成水膜裙，并与一次加热蒸汽接纳引进的加热蒸汽进行热交换，构成了一次除氧，给水通过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到挨近除氧器工作压力下的丰满温度即低于丰满温度2-3℃，除氧器真空定做并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除掉给水中含氧量的90-95%左右。

除氧器真空定做翻开抽气管道上阀门，关闭一切通向真空除氧器的阀门，然后发动水喷射真空泵机组抽气，正常情况下脱气塔显示的真空度应于水喷射真空泵吸口处的真空度根本相同，如前者比后者的真空度低的较多，除氧器真空定做说明真空系统有走漏，应再做水压试验，找出走漏处进行修复。

除氧器真空定做采用混合换热器原理制造的余汽冷却器，其换热效果及吸收工质的能力均优于风冷式换热器及表面式换热器。混合式余汽冷却器同样可以彻底地消除除氧器余汽的对外排入，相对于表面式换热器，铜陵除氧器真空与机组热力系统的连接十分简便，不必对机组系统进行任何改动，现场占地也很少。而且，混合式余汽冷却器设备价格相对低廉，安装施工简捷，正常运行中基本没有维护工作量。

大型除氧器真空具有很大的解析能力，并形成液膜没管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强换热，传质功用，将相向泡沸改为悬挂式泡沸，除氧器真空定做提高各层中蒸汽流速高时泛点(飞溅)并能坚持汽(气)体通道；将独立的三种传热、传质设备缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的功率和某些特别的功用，突破了已有除氧器的技术功能。

大型除氧器真空它还采用双电动球阀装置，自控除氧，与液位自控溢流装置配套，组成闭式中压除氧系统，保证蒸汽凝水的二次汽化和新蒸汽对水面的正压，铜陵除氧器真空保证了水泵防汽蚀所需的正压水头，采用进水预热、旋膜填料雾化、再沸腾三级加热除氧系统，使除氧效果大大提高，在保证除氧给水溶解氧＜0.01mg/L的情况下降低蒸汽消耗，比传统高位热力除氧器节约蒸汽约5～10％，总的蒸汽浪费仅为2％左右，是真正的节能产品。