锅炉节能除氧器是随机组减负荷滑压运行，当机组负荷降至20％左右，除氧器汽源切为备汽供，关闭五级抽汽供除氧器截门，维持除氧器定压运行；若主机停运后给水泵暂不停用，攀枝花节能除氧器应维持定压运行。如主机停运后，锅炉不再需要给水时，除氧器可停用，停时先停备汽，后停除氧器供水。当机组紧急停机时，应立即关闭除氧器进汽、进水阀门，停用除氧器。除氧器较长时间的停运时，应作充氮保护或采用其它保护措施，防止氧腐蚀。

“真空除氧器内压力小于大气压,水温低于100度就沸腾并逸出氧气,可以调节真空度,来控制你需要的水温。”当锅炉真空除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，节能除氧器定做将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min，除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。辅汽加热过程中，节能除氧器定做应控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀。

锅炉节能除氧器水达到饱和温度时，水面上蒸汽的分压力接近于其混合气体的总压力，而不凝结气体的分压力接近于零，这样水中溶解的气体就会不断的排出水面，直至达到此温度和压力下的平衡状态。锅炉节能除氧器热力除氧过程是个传热和传质的过程，传热过程是把水加热到除氧器压力下的饱和温度，传质过程是将水中的气体分离析出。

无水液氨只对钢产生轻微的均匀腐蚀，锅炉节能除氧器而经过压缩机冷凝后的液氨带有少量的冷冻油并吸附于容器内壁，对材料会起到保护作用。但是储存氨液的容器，如储氨器，在充装、泄氨或检修过程中，介质收到空气的污染，尤其是液氨中的氧含量，会增加碳钢和低合金钢破裂的敏感性。因此使用单位应提供氨液成份检查记录，节能除氧器定做严格控制氨液中的氧、水、油等含量，以减少应力腐蚀。

锅炉节能除氧器它还采用双电动球阀装置，自控除氧，与液位自控溢流装置配套，组成闭式中压除氧系统，保证蒸汽凝水的二次汽化和新蒸汽对水面的正压，攀枝花节能除氧器保证了水泵防汽蚀所需的正压水头，采用进水预热、旋膜填料雾化、再沸腾三级加热除氧系统，使除氧效果大大提高，在保证除氧给水溶解氧＜0.01mg/L的情况下降低蒸汽消耗，比传统高位热力除氧器节约蒸汽约5～10％，总的蒸汽浪费仅为2％左右，是真正的节能产品。

锅炉节能除氧器内装有喷嘴,喷嘴在压力下将进水扩散成细小的雾状水滴,由于雾状水滴有很大的热交换表面积,水滴与蒸汽进行强烈的热交换,使雾状水滴迅速被加热,达到饱和温度,为氧气的析出创造了有利的条件,而使除氧效果良好。节能除氧器定做再经过填料深度除氧后,水中含氧量就能满足给水的水质标准。由于水在除氧器内热交换强烈,雾状水滴很快被加热,水在除氧器内停留时间变得很短,所以除氧器在同样出力和热负荷下,旋膜式除氧器除氧器的体积比淋水盘式除氧器要小的多。