大型除氧器的加热汽源设计由除氧器系统的运行方式决定。当热力除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，供汽汽源管路上设有压力调节阀，除氧器厂家要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高压力的汽源作为备用。这种方式节流损失大，效率较低。而以滑压运行为主的除氧器，供汽管路上不设调节阀，除氧器的压力随机组负荷而改变。此种运行方式因不发生节流，其效率较高。

宝鸡除氧器运行中如果操作不当,会发生排汽带水现象。淋水盘和除氧器发生排水带汽的主要原因是由于进水大,在淋水盘和赔水槽中引起激溅,使得排汽带水,此外当除氧塔内气流速度太快,排汽量增大至某一数值时 ,也会出现排汽带水;具有喷雾层的除氧器,除氧器厂家根据实验资料,产生排汽带水的根本原因是喷雾层加热不充分,不能将水加热到除氧器压力下的饱和温度的缘故。

一阶段为初期除氧阶段。此时，由于水中的气体较多，不平衡压差较大，气体以小气泡的形式克服水的粘滞力和表面张力逸出。此阶段可以除去水中80％——90％的气体。宝鸡大型除氧器厂家二阶段为深度除氧阶段。此时，由于水中还残留着少量的气体，相应的不平衡压差很小，气体已没有足够的动力克服水的粘滞力和表面张力逸出，只靠单个分子的扩散作用慢慢离析出来。大型除氧器这时可用加大汽水接触表面积，使水形成水膜，减小其表面张力，从而使气体容易扩散出来。也可以用蒸汽在水中的鼓泡作用，使气体分子附着在汽泡上从水中逸出。

除氧器厂家对应力集中部位。变形部位，有怀疑的焊接接头、补焊部位，电弧损伤部位和易产生裂纹的部位应重点检查。采用磁粉检测方法对每条焊缝进行局部检查（不少于20%），对于焊缝表面成形差，存在气孔、咬边或错边等缺陷，除氧器厂家应采用超声波检测方法。通过对外表面的超声波扫查来确定内表面有无缺陷。如果条件允许，也可以选择x射线拍片形式。

凝结水在流经负压系统时，从密闭不严密处会有空气漏入凝结水中，加之凝补水中也含有一定量的空气，这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力下降，降低机组的经济性。除氧器厂家为了减少给水系统和省煤器、水冷壁管的腐蚀，主要的方法是减少给水中的溶解氧，或在一定条件下适当增加溶解氧，缓解氧腐蚀，除氧器厂家并适当提高给水PH值，消除CO2腐蚀。

大型除氧器质量好，决定着锅炉水除氧效果就好，其则反之。宝鸡除氧器在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅炉内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,造成阻力系数增大。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。热力旋膜式除氧器称热力除氧器按其除氧头内的压力,可分为大气式和压力式两种;按传热、传质方式又可分为淋水盘式,旋膜式除氧器,旋膜式等。