除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。化学除氧法时利用某些易与氧发生化学反应的互学药剂，除氧器定做使之与水中溶解的氧发生化学反应，廊坊除氧器生成对金属不产生腐蚀的物质而达到除氧的目的。化学除氧只能除去水中的氧，而不能除去其它气体，同时生成的氧化物将增加给水中可溶性盐类的含量，且药剂价格昂贵，故化学除氧只作为辅助除氧手段。

锅炉除氧器的维护也同样是我们需要关注的问题。除氧器在运行过程中，注意应监视水位，因水位过高，水侧过负荷，除氧效果差，除氧器级管道会引起严重振动，除氧器定做并能自动开启溢流阀放水至凝汽器，造成热损失。除氧器水箱水位过低，会引起给水泵运行不安全，所以除氧器运行中应维持在正常水位；除氧器水质不合格时，应适当开大除氧器排空气阀。经常巡视除氧器汽水管道的法兰盘、阀门等有无泄漏现象，如有泄漏应设法消除。

抽真空的水喷射真空泵机组自身有问题：除氧器定做可抽气管道上的阀门关闭，发动水喷射真空泵机组，这时泵吸口处的真空表读数即为真空度。如机组作业正常，锅炉除氧器则真空度应抵达循环水温所对应的饱和压力。例如循环水温为25℃时，真空度可在730mmHg左右。如达不到，说明机组有问题，或许的原因有离心泵缺点、管道或离心泵或喷射泵内喷嘴堵塞，喷射泵磨损等，应逐一查看或互换。

锅炉除氧器用加热方法除氧的设备称为热力除氧器。工作蒸汽压力为0.02MPa（水温104度）称为低压热力除氧；工作蒸汽压力大等于0.32MPa（水温大等于145度）称为高压热力除氧。喷雾式热力除氧器具有体积小、重量轻、除氧效果好和对进水温度要求低（20~40度）的优点已被广泛采用。真空除氧：是低温水（20~60度）除氧，与热力除氧相比具有蒸汽用量少或不用蒸汽的特点。两者在结构上基本没什么区别，廊坊除氧器顾名思义是在除氧器上部带有真空管及附加的真空装置。

锅炉除氧器给水除氧是防止锅炉腐蚀和传热恶化、保证锅炉安全经济运行的关键环节。目前可用的除氧工艺主要有物理除氧、化学除氧和电化学除氧，除氧器定做这些工艺方式各有特点、有着不同的除氧效果和适用范围。1）物理除氧常用的有热力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等，主要是利用物理的方法将水中的氧气析出。2）化学除氧主要是利用化学反应来除去水中含有的氧气, 使水中的溶解氧在进入锅炉前就转变成稳定的金属或其它药剂的化合物，常用的有药剂除氧法和钢屑除氧法等。3）电化学除氧是应用电化学保护的原理，使一种易氧化的金属发生电化学腐蚀，让水中的氧被消耗掉而去除。

“真空除氧器内压力小于大气压,水温低于100度就沸腾并逸出氧气,可以调节真空度,来控制你需要的水温。”当锅炉真空除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，除氧器定做将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min，除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。辅汽加热过程中，除氧器定做应控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀。