锅炉内置除氧器风冷式换热器具有系统连接简捷的优点，可直接在除氧器的排汽管上安装连接，不必对机组热力系统进行改动。但是，绍兴内置除氧器风冷式换热器的缺点是需配置较大功率的风机，运行费用高（耗电大），需定期进行维护检修；而且，风冷式换热器单台设备造价也比较高。另外，风冷式换热器配套风机运行时噪音较大，不符合环保要求。

锅炉内置除氧器设计合理，运行稳定，使用场合广，适用性能强，结构紧凑，占地面积小，耗功很低，可利用PLC自动控制，工作噪声低，没有振动，绍兴内置除氧器安装布置简单。真空电化学除氧器配有电解缸，内装设有旋膜装置，将自然降膜改为强力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转，增强分散、传质功能；将相应泡沸改为悬挂式泡沸。克服层中水汽流速高时泛点（飞溅），并将保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技术性能。

“真空除氧器内压力小于大气压,水温低于100度就沸腾并逸出氧气,可以调节真空度,来控制你需要的水温。”当锅炉真空除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，内置除氧器定做将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min，除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。辅汽加热过程中，内置除氧器定做应控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀。

锅炉内置除氧器表面式换热器的优点是换热效果好，回收工质比较充分，可彻底消除除氧器对外排汽。但是，表面式换热器内部的铜管受到余汽中氧气的侵蚀，绍兴内置除氧器在运行段时间后将发生腐蚀泄漏，检修维护量很大。另外，表面式换热器与机组热力系统的连接布置较为复杂，换热器的水侧、汽侧及疏水管路均需在不对机组系统产生不利影响的前提下实现有机连接。因而，采用表面式换热器的系统布置较为繁琐且安装工作量大，占用现场场地也较多，系统布置十分不便。

锅炉内置除氧器除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，绍兴内置除氧器既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡。在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水。