大型节能除氧器给水除氧是防止锅炉腐蚀和传热恶化、保证锅炉安全经济运行的关键环节。目前可用的除氧工艺主要有物理除氧、化学除氧和电化学除氧，节能除氧器生产厂家这些工艺方式各有特点、有着不同的除氧效果和适用范围。1）物理除氧常用的有热力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等，主要是利用物理的方法将水中的氧气析出。2）化学除氧主要是利用化学反应来除去水中含有的氧气, 使水中的溶解氧在进入锅炉前就转变成稳定的金属或其它药剂的化合物，常用的有药剂除氧法和钢屑除氧法等。3）电化学除氧是应用电化学保护的原理，使一种易氧化的金属发生电化学腐蚀，让水中的氧被消耗掉而去除。

水箱除过氧的给水汇集到锅炉真空除氧器下部容器即水箱内,除氧水箱内装有科学设计的强力换热再沸腾装置,大型节能除氧器具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低口音等优点,提高了设备的使用寿命,节能除氧器生产厂家保证了设备运行的安全可靠性。

机组负荷在500MW以下时，大型节能除氧器为知足凝聚水系统压力的需要，凝泵固然投入变频，节能除氧器生产厂家还需除氧器上水调门介入调节来控制除氧器水位除氧器上水调阀开始逐渐向下封闭，机组负荷300MW时关至30%，造成除氧器上水调门处的局部阻力增大，节流损失也增大，同时除氧器上水管道存在振动现象。

安康节能除氧器将锅炉给水加热至沸点，使氧的溶解度减小，水中氧不断逸出，节能除氧器生产厂家再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除。热力除氧还能除掉水中各种气体（包括游离态CO2和N2），如用铵钠离子交换法处理过的水，加热后NH3也能除去。热力除氧后的水不会增加含盐量，也不会增加其他气体溶解量，操作控制相对容易，而且运行稳定、可靠，是目前应用多的一种除氧方法。

节能除氧器生产厂家对应力集中部位。变形部位，有怀疑的焊接接头、补焊部位，电弧损伤部位和易产生裂纹的部位应重点检查。采用磁粉检测方法对每条焊缝进行局部检查（不少于20%），对于焊缝表面成形差，存在气孔、咬边或错边等缺陷，节能除氧器生产厂家应采用超声波检测方法。通过对外表面的超声波扫查来确定内表面有无缺陷。如果条件允许，也可以选择x射线拍片形式。

一阶段为初期除氧阶段。此时，由于水中的气体较多，不平衡压差较大，气体以小气泡的形式克服水的粘滞力和表面张力逸出。此阶段可以除去水中80％——90％的气体。安康大型节能除氧器生产厂家二阶段为深度除氧阶段。此时，由于水中还残留着少量的气体，相应的不平衡压差很小，气体已没有足够的动力克服水的粘滞力和表面张力逸出，只靠单个分子的扩散作用慢慢离析出来。大型节能除氧器这时可用加大汽水接触表面积，使水形成水膜，减小其表面张力，从而使气体容易扩散出来。也可以用蒸汽在水中的鼓泡作用，使气体分子附着在汽泡上从水中逸出。