由于旋膜式除氧器是属于除氧器这一大类的，大型无头除氧器所以其也是有对应的一些缺点的，主要是为运行时耗费比较大，而且给水泵有必要要在除氧器下方才行，不然的话，在高温高压下是会出现问题的。广西无头除氧器在工作过程中，当水温过低时，是能够开启再沸腾蒸气的，等到温度合格后就能够中止了。所以，这一问题的答案是必定的。

广西无头除氧器的汽源设计决定于除氧器系统的运行方式。当除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，这时，供汽汽源管路上设有压力调节阀，无头除氧器厂家要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高的级别压力的汽源作为备用。这种方式节流损失大，效率较低；而以滑压运行为主的除氧器，其供汽管路上不设调节阀，除氧器的压力随机组负荷而改变。因不发生节流，其效率较高。

大型无头除氧器采用先进的自动控制系统，能够做到汽水同步控制，当软水泵给除氧器补水时，蒸汽阀同步开启，蒸汽在除氧器中加热软水，并通过压力、温度监测反馈信号调节蒸汽补给量，使脱汽塔内压力维持在0.02-0.03MPa，脱氧水温度维持在103～105℃，实现较佳除氧，较低汽耗的理想工况。当软水泵停止补水时，蒸汽阀同步关闭，停止补汽，广西无头除氧器避免了蒸汽的额外浪费。在热力除氧器的排气口也安装了调节阀来调节排气量，在保障氧气全部排出的同时使蒸汽的排出量控制在较小量。这样，除氧耗汽仅为锅炉蒸发总量的2%左右，比传统高位热力除氧器低5～10%。本自控系统由液位传感器、热电偶温度计、压力变送器、电控拒、蒸汽调节阀、蒸汽电动阀等组成。

无头除氧器厂家对应力集中部位。变形部位，有怀疑的焊接接头、补焊部位，电弧损伤部位和易产生裂纹的部位应重点检查。采用磁粉检测方法对每条焊缝进行局部检查（不少于20%），对于焊缝表面成形差，存在气孔、咬边或错边等缺陷，无头除氧器厂家应采用超声波检测方法。通过对外表面的超声波扫查来确定内表面有无缺陷。如果条件允许，也可以选择x射线拍片形式。

大型无头除氧器风冷式换热器具有系统连接简捷的优点，可直接在除氧器的排汽管上安装连接，不必对机组热力系统进行改动。但是，广西无头除氧器风冷式换热器的缺点是需配置较大功率的风机，运行费用高（耗电大），需定期进行维护检修；而且，风冷式换热器单台设备造价也比较高。另外，风冷式换热器配套风机运行时噪音较大，不符合环保要求。