电厂内置式除氧器工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律，根据亨利定律可知 ,在封闭容器中，任何气体同时存在于水面上 ,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比 ,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。晋中电厂内置式除氧器生产厂家在一定压力下 ,随着水温升高 ,水蒸汽的分压力增大 ,而空气和氧气的分压力越来越小。在100℃时 ,氧气的分压力降低到零,水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样，水面上空间氧气分子被排出 ,或转变成其它气体 ,从而氧的分压力为零 ,水中氧气就不断地逸出，达到除氧的效果。

电厂内置式除氧器起膜器：由水室、汽室、起膜管、冷凝水接管、补充水管、疏水接管和一次进汽接管组成。新型旋射起膜器的旋射膜管内增加了水膜导向装置，晋中内置式除氧器即使低负荷运行时也能强力降膜，保持较佳的旋射膜裙。冷凝水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽和由水箱经液汽网，水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度（即低于饱和温度2-3℃）并进行粗除氧。一般经此起膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。

凝结水在流经负压系统时，从密闭不严密处会有空气漏入凝结水中，加之凝补水中也含有一定量的空气，这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力下降，降低机组的经济性。内置式除氧器生产厂家为了减少给水系统和省煤器、水冷壁管的腐蚀，主要的方法是减少给水中的溶解氧，或在一定条件下适当增加溶解氧，缓解氧腐蚀，内置式除氧器生产厂家并适当提高给水PH值，消除CO2腐蚀。

电厂内置式除氧器采用滑压运行时,由于其压力随机组负荷变动,因此在低负荷工况下,除氧器压力较低,给水泵容易发生汽化。因此,在机组负荷降低时,如何防止给水泵汽化是除氧器采用滑压运行时需要考虑的首要问题。内置式除氧器生产厂家方法之一是在电厂设计中,将除氧器布置的标高大大加高预留了充分富裕的静水头。此外,在突然甩负荷时为避免压力降低太快,可紧急开启备用汽源。

电厂内置式除氧器的加热汽源设计由除氧器系统的运行方式决定。当热力除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，供汽汽源管路上设有压力调节阀，内置式除氧器生产厂家要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高压力的汽源作为备用。这种方式节流损失大，效率较低。而以滑压运行为主的除氧器，供汽管路上不设调节阀，除氧器的压力随机组负荷而改变。此种运行方式因不发生节流，其效率较高。

晋中内置式除氧器运行中如果操作不当,会发生排汽带水现象。淋水盘和除氧器发生排水带汽的主要原因是由于进水大,在淋水盘和赔水槽中引起激溅,使得排汽带水,此外当除氧塔内气流速度太快,排汽量增大至某一数值时 ,也会出现排汽带水;具有喷雾层的除氧器,内置式除氧器生产厂家根据实验资料,产生排汽带水的根本原因是喷雾层加热不充分,不能将水加热到除氧器压力下的饱和温度的缘故。