由于旋膜式除氧器是属于除氧器这一大类的，锅炉热力除氧器所以其也是有对应的一些缺点的，主要是为运行时耗费比较大，而且给水泵有必要要在除氧器下方才行，不然的话，在高温高压下是会出现问题的。丽江热力除氧器在工作过程中，当水温过低时，是能够开启再沸腾蒸气的，等到温度合格后就能够中止了。所以，这一问题的答案是必定的。

锅炉热力除氧器上水调阀之所以会发生阀芯脱落情况是由于，丽江热力除氧器上水调阀在机组运行中，机组负荷500MW以下时节流大，管道就会产生较大的振动，此时调阀阀芯前后差压变得较大，使调阀阀芯与阀杆连接处受到很大的应力，从而造成连接销子断开，连接螺纹退让后阀芯脱开。

锅炉热力除氧器质量好，决定着锅炉水除氧效果就好，其则反之。丽江热力除氧器在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅炉内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,造成阻力系数增大。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。热力旋膜式除氧器称热力除氧器按其除氧头内的压力,可分为大气式和压力式两种;按传热、传质方式又可分为淋水盘式,旋膜式除氧器,旋膜式等。

锅炉热力除氧器设计合理，运行稳定，使用场合广，适用性能强，结构紧凑，占地面积小，耗功很低，可利用PLC自动控制，工作噪声低，没有振动，丽江热力除氧器安装布置简单。真空电化学除氧器配有电解缸，内装设有旋膜装置，将自然降膜改为强力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转，增强分散、传质功能；将相应泡沸改为悬挂式泡沸。克服层中水汽流速高时泛点（飞溅），并将保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技术性能。

锅炉热力除氧器除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，丽江热力除氧器既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡。在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水。

锅炉热力除氧器采用先进的自动控制系统，能够做到汽水同步控制，当软水泵给除氧器补水时，蒸汽阀同步开启，蒸汽在除氧器中加热软水，并通过压力、温度监测反馈信号调节蒸汽补给量，使脱汽塔内压力维持在0.02-0.03MPa，脱氧水温度维持在103～105℃，实现较佳除氧，较低汽耗的理想工况。当软水泵停止补水时，蒸汽阀同步关闭，停止补汽，丽江热力除氧器避免了蒸汽的额外浪费。在热力除氧器的排气口也安装了调节阀来调节排气量，在保障氧气全部排出的同时使蒸汽的排出量控制在较小量。这样，除氧耗汽仅为锅炉蒸发总量的2%左右，比传统高位热力除氧器低5～10%。本自控系统由液位传感器、热电偶温度计、压力变送器、电控拒、蒸汽调节阀、蒸汽电动阀等组成。