水箱除过氧的给水汇集到锅炉真空除氧器下部容器即水箱内,除氧水箱内装有科学设计的强力换热再沸腾装置,电厂旋膜除氧器具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低口音等优点,提高了设备的使用寿命,旋膜除氧器定做保证了设备运行的安全可靠性。
电厂旋膜除氧器采用先进的自动控制系统,能够做到汽水同步控制,当软水泵给除氧器补水时,蒸汽阀同步开启,蒸汽在除氧器中加热软水,并通过压力、温度监测反馈信号调节蒸汽补给量,使脱汽塔内压力维持在0.02-0.03MPa,脱氧水温度维持在103~105℃,实现较佳除氧,较低汽耗的理想工况。当软水泵停止补水时,蒸汽阀同步关闭,停止补汽,宝鸡旋膜除氧器避免了蒸汽的额外浪费。在热力除氧器的排气口也安装了调节阀来调节排气量,在保障氧气全部排出的同时使蒸汽的排出量控制在较小量。这样,除氧耗汽仅为锅炉蒸发总量的2%左右,比传统高位热力除氧器低5~10%。本自控系统由液位传感器、热电偶温度计、压力变送器、电控拒、蒸汽调节阀、蒸汽电动阀等组成。
除氧器作用:除去锅炉给水中的氧气和其他不凝结气体,电厂旋膜除氧器防止热力设备腐蚀和传热恶化,保证热力设备的安全经济运行。宝鸡旋膜除氧器是给水回热系统中的一个混合式加热器,高压加热器的疏水、全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用,减少发电厂的汽水损失。
在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速获得清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成难溶而传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,阻力系数变大。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。宝鸡电厂旋膜除氧器定做国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都需要除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求经济的除氧方法,电厂旋膜除氧器就是其中较好的一种。