大型无头除氧器的加热汽源设计由除氧器系统的运行方式决定。当热力除氧器以带基本负荷为主时,多采用定压运行方式,供汽汽源管路上设有压力调节阀,无头除氧器定做要求汽源的压力略高于定压运行压力值,并设有更高压力的汽源作为备用。这种方式节流损失大,效率较低。而以滑压运行为主的除氧器,供汽管路上不设调节阀,除氧器的压力随机组负荷而改变。此种运行方式因不发生节流,其效率较高。
无水液氨只对钢产生轻微的均匀腐蚀,大型无头除氧器而经过压缩机冷凝后的液氨带有少量的冷冻油并吸附于容器内壁,对材料会起到保护作用。但是储存氨液的容器,如储氨器,在充装、泄氨或检修过程中,介质收到空气的污染,尤其是液氨中的氧含量,会增加碳钢和低合金钢破裂的敏感性。因此使用单位应提供氨液成份检查记录,无头除氧器定做严格控制氨液中的氧、水、油等含量,以减少应力腐蚀。
大型无头除氧器的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律,根据亨利定律可知 ,在封闭容器中,任何气体同时存在于水面上 ,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比 ,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。邢台大型无头除氧器定做在一定压力下 ,随着水温升高 ,水蒸汽的分压力变大 ,而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时 ,氧气的分压力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时 ,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样,水面上空间氧气分子被排出 ,或转变成其它气体 ,从而氧的分压力为零 ,水中氧气就不断地逸出,达到除氧的效果。
无头除氧器定做对应力集中部位。变形部位,有怀疑的焊接接头、补焊部位,电弧损伤部位和易产生裂纹的部位应重点检查。采用磁粉检测方法对每条焊缝进行局部检查(不少于20%),对于焊缝表面成形差,存在气孔、咬边或错边等缺陷,无头除氧器定做应采用超声波检测方法。通过对外表面的超声波扫查来确定内表面有无缺陷。如果条件允许,也可以选择x射线拍片形式。
在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速获得清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成难溶而传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,阻力系数变大。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。邢台大型无头除氧器定做国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都需要除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求经济的除氧方法,大型无头除氧器就是其中较好的一种。