在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速获得清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成难溶而传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,阻力系数变大。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。济宁电厂无头除氧器生产厂家国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都需要除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求经济的除氧方法,电厂无头除氧器就是其中较好的一种。
济宁无头除氧器的汽源设计决定于除氧器系统的运行方式。当除氧器以带基本负荷为主时,多采用定压运行方式,这时,供汽汽源管路上设有压力调节阀,无头除氧器生产厂家要求汽源的压力略高于定压运行压力值,并设有更高的级别压力的汽源作为备用。这种方式节流损失大,效率较低;而以滑压运行为主的除氧器,其供汽管路上不设调节阀,除氧器的压力随机组负荷而改变。因不发生节流,其效率较高。
氨制冷系统热力旋膜式除氧器压力容器在检验过程中不可能长时间全线停机,无头除氧器生产厂家即使停机设备内部介质的置换清洗也较多困难,尤其是将储氨器等储存设备的液氨全部排净也不太现实。因此,常规的检验项目和检验方法受到限制,无头除氧器生产厂家如何既要确保检验质量,防止重大缺陷的漏检和误检,又要兼顾到企业的实际情况。
济宁无头除氧器将锅炉给水加热至沸点,使氧的溶解度减小,水中氧不断逸出,无头除氧器生产厂家再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除。热力除氧还能除掉水中各种气体(包括游离态CO2和N2),如用铵钠离子交换法处理过的水,加热后NH3也能除去。热力除氧后的水不会增加含盐量,也不会增加其他气体溶解量,操作控制相对容易,而且运行稳定、可靠,是目前应用多的一种除氧方法。
机组负荷在500MW以下时,电厂无头除氧器为知足凝聚水系统压力的需要,凝泵固然投入变频,无头除氧器生产厂家还需除氧器上水调门介入调节来控制除氧器水位除氧器上水调阀开始逐渐向下封闭,机组负荷300MW时关至30%,造成除氧器上水调门处的局部阻力增大,节流损失也增大,同时除氧器上水管道存在振动现象。
无头除氧器生产厂家常常巡视除氧器汽水管道的法兰盘、阀门等有无泄漏现象,如有泄漏应想法消除。除氧器在运行过程中,留意应监督水位,因水位过高,水侧过负荷,除氧效果差,除氧器级管道会引起严峻振动,并能自动开启溢流阀放水至凝汽器,电厂无头除氧器造成热损失。除氧器水箱水位过低,会引起给水泵运行不安全,所以除氧器运行中应维持在正常水位;除氧器水质分歧格时,应适当开大除氧器排空气阀。