对于除氧器的启动，我们有一些需要注意的地方。除氧器水箱补水至正常水位，投入除氧器备汽，调节备汽调节阀，内置式除氧器厂家注意除氧器出水温度缓慢上升，晋中内置式除氧器压力变化不宜太快，避免除氧器本体及管道振动，维持除氧器定压运行；当机组负荷≥20％时，除氧器自动切换为五级抽汽供汽，同时自动关闭备用汽源门，此时除氧器进入滑压运行至机组带满负荷为止。机组运行中，负荷降至20％额定负荷时，除氧器应自动切为备汽供汽，关闭五级抽汽门，除氧器维持定压运行。

大型内置式除氧器设计合理，运行稳定，使用场合广，适用性能强，结构紧凑，占地面积小，耗功很低，可利用PLC自动控制，工作噪声低，没有振动，晋中内置式除氧器安装布置简单。真空电化学除氧器配有电解缸，内装设有旋膜装置，将自然降膜改为强力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转，增强分散、传质功能；将相应泡沸改为悬挂式泡沸。克服层中水汽流速高时泛点（飞溅），并将保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技术性能。

大型内置式除氧器是随机组减负荷滑压运行，当机组负荷降至20％左右，除氧器汽源切为备汽供，关闭五级抽汽供除氧器截门，维持除氧器定压运行；若主机停运后给水泵暂不停用，晋中内置式除氧器应维持定压运行。如主机停运后，锅炉不再需要给水时，除氧器可停用，停时先停备汽，后停除氧器供水。当机组紧急停机时，应立即关闭除氧器进汽、进水阀门，停用除氧器。除氧器较长时间的停运时，应作充氮保护或采用其它保护措施，防止氧腐蚀。

内置式除氧器厂家对应力集中部位。变形部位，有怀疑的焊接接头、补焊部位，电弧损伤部位和易产生裂纹的部位应重点检查。采用磁粉检测方法对每条焊缝进行局部检查（不少于20%），对于焊缝表面成形差，存在气孔、咬边或错边等缺陷，内置式除氧器厂家应采用超声波检测方法。通过对外表面的超声波扫查来确定内表面有无缺陷。如果条件允许，也可以选择x射线拍片形式。

大型内置式除氧器用喷嘴代替了淋水盘式除氧器中的淋水盘,使结构简单,检修方便。因此旋膜式除氧器除氧器已取代了淋水盘式除氧器。喷嘴是旋膜式除氧器除氧器关键的部件,晋中内置式除氧器常用的喷嘴型式有固定式和弹簧式。固定式喷嘴阻力大,不可调节,对负荷的适应性差,虽然额定出力时喷嘴雾化状况好,但低负荷时雾化得很差,甚至不能雾化,造成除氧效果恶化。

晋中内置式除氧器运行中如果操作不当,会发生排汽带水现象。淋水盘和除氧器发生排水带汽的主要原因是由于进水大,在淋水盘和赔水槽中引起激溅,使得排汽带水,此外当除氧塔内气流速度太快,排汽量增大至某一数值时 ,也会出现排汽带水;具有喷雾层的除氧器,内置式除氧器厂家根据实验资料,产生排汽带水的根本原因是喷雾层加热不充分,不能将水加热到除氧器压力下的饱和温度的缘故。