锅炉旋膜式除氧器采用滑压运行时,由于其压力随机组负荷变动,因此在低负荷工况下,除氧器压力较低,给水泵容易发生汽化。因此,在机组负荷降低时,如何防止给水泵汽化是除氧器采用滑压运行时需要考虑的首要问题。旋膜式除氧器定做方法之一是在电厂设计中,将除氧器布置的标高大大加高预留了充分富裕的静水头。此外,在突然甩负荷时为避免压力降低太快,可紧急开启备用汽源。

锅炉旋膜式除氧器采用先进的自动控制系统，能够做到汽水同步控制，当软水泵给除氧器补水时，蒸汽阀同步开启，蒸汽在除氧器中加热软水，并通过压力、温度监测反馈信号调节蒸汽补给量，使脱汽塔内压力维持在0.02-0.03MPa，脱氧水温度维持在103～105℃，实现较佳除氧，较低汽耗的理想工况。当软水泵停止补水时，蒸汽阀同步关闭，停止补汽，六安旋膜式除氧器避免了蒸汽的额外浪费。在热力除氧器的排气口也安装了调节阀来调节排气量，在保障氧气全部排出的同时使蒸汽的排出量控制在较小量。这样，除氧耗汽仅为锅炉蒸发总量的2%左右，比传统高位热力除氧器低5～10%。本自控系统由液位传感器、热电偶温度计、压力变送器、电控拒、蒸汽调节阀、蒸汽电动阀等组成。

旋膜式除氧器定做在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附在锅炉管壁和受热面上，形成传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数变大。管道腐蚀严重时，会时常发生管道爆管事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都需要除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求既快捷又经济的除氧方法，而真空除氧法就是其中的一种。六安锅炉旋膜式除氧器定做主要适用于低温低压锅炉的使用及没有蒸汽源的锅炉给水除氧。

六安旋膜式除氧器运行中如果操作不当,会发生排汽带水现象。淋水盘和除氧器发生排水带汽的主要原因是由于进水大,在淋水盘和赔水槽中引起激溅,使得排汽带水,此外当除氧塔内气流速度太快,排汽量增大至某一数值时 ,也会出现排汽带水;具有喷雾层的除氧器,旋膜式除氧器定做根据实验资料,产生排汽带水的根本原因是喷雾层加热不充分,不能将水加热到除氧器压力下的饱和温度的缘故。

锅炉旋膜式除氧器旋膜器组：由水室、汽室、旋膜管、凝结水接纳、补充水接纳和一次进汽接纳组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按必定的视点喷出，构成水膜裙，并与一次加热蒸汽接纳引进的加热蒸汽进行热交换，构成了一次除氧，给水通过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到挨近除氧器工作压力下的丰满温度即低于丰满温度2-3℃，旋膜式除氧器定做并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除掉给水中含氧量的90-95%左右。

除氧器作用：除去锅炉给水中的氧气和其他不凝结气体，锅炉旋膜式除氧器防止热力设备腐蚀和传热恶化，保证热力设备的安全经济运行。六安旋膜式除氧器是给水回热系统中的一个混合式加热器，高压加热器的疏水、全厂各处水质合格的高压疏水、排汽等均可汇入除氧器加以利用，减少发电厂的汽水损失。