邯郸旋膜式除氧器的汽源设计决定于除氧器系统的运行方式。当除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，这时，供汽汽源管路上设有压力调节阀，旋膜式除氧器厂家要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高的级别压力的汽源作为备用。这种方式节流损失大，效率较低；而以滑压运行为主的除氧器，其供汽管路上不设调节阀，除氧器的压力随机组负荷而改变。因不发生节流，其效率较高。

无水液氨只对钢产生轻微的均匀腐蚀，锅炉旋膜式除氧器而经过压缩机冷凝后的液氨带有少量的冷冻油并吸附于容器内壁，对材料会起到保护作用。但是储存氨液的容器，如储氨器，在充装、泄氨或检修过程中，介质收到空气的污染，尤其是液氨中的氧含量，会增加碳钢和低合金钢破裂的敏感性。因此使用单位应提供氨液成份检查记录，旋膜式除氧器厂家严格控制氨液中的氧、水、油等含量，以减少应力腐蚀。

锅炉旋膜式除氧器采用先进的自动控制系统，能够做到汽水同步控制，当软水泵给除氧器补水时，蒸汽阀同步开启，蒸汽在除氧器中加热软水，并通过压力、温度监测反馈信号调节蒸汽补给量，使脱汽塔内压力维持在0.02-0.03MPa，脱氧水温度维持在103～105℃，实现较佳除氧，较低汽耗的理想工况。当软水泵停止补水时，蒸汽阀同步关闭，停止补汽，邯郸旋膜式除氧器避免了蒸汽的额外浪费。在热力除氧器的排气口也安装了调节阀来调节排气量，在保障氧气全部排出的同时使蒸汽的排出量控制在较小量。这样，除氧耗汽仅为锅炉蒸发总量的2%左右，比传统高位热力除氧器低5～10%。本自控系统由液位传感器、热电偶温度计、压力变送器、电控拒、蒸汽调节阀、蒸汽电动阀等组成。

锅炉旋膜式除氧器采用滑压运行时,由于其压力随机组负荷变动,因此在低负荷工况下,除氧器压力较低,给水泵容易发生汽化。因此,在机组负荷降低时,如何防止给水泵汽化是除氧器采用滑压运行时需要考虑的首要问题。旋膜式除氧器厂家方法之一是在电厂设计中,将除氧器布置的标高大大加高预留了充分富裕的静水头。此外,在突然甩负荷时为避免压力降低太快,可紧急开启备用汽源。