河北热力低位除氧器将锅炉给水加热至沸点,使氧的溶解度减小,水中氧不断逸出,热力低位除氧器定做再将水面上产生的氧气连同水蒸汽一道排除。热力除氧还能除掉水中各种气体(包括游离态CO2和N2),如用铵钠离子交换法处理过的水,加热后NH3也能除去。热力除氧后的水不会增加含盐量,也不会增加其他气体溶解量,操作控制相对容易,而且运行稳定、可靠,是目前应用多的一种除氧方法。
电厂热力低位除氧器水达到饱和温度时,水面上蒸汽的分压力接近于其混合气体的总压力,而不凝结气体的分压力接近于零,这样水中溶解的气体就会不断的排出水面,直至达到此温度和压力下的平衡状态。电厂热力低位除氧器热力除氧过程是个传热和传质的过程,传热过程是把水加热到除氧器压力下的饱和温度,传质过程是将水中的气体分离析出。
热力低位除氧器定做为防止热力设备及其管道腐蚀,需要除去溶解在锅炉给水中溶解氧及其它气体。以保证热力设备安全运行和较长的使用寿命。电厂热力低位除氧器原理是亨利定律和道尔顿定律,对溶于水中各种气体,在一定的压力下,水的温度越高,溶解度越低。旋膜除氧器就是利用蒸汽把给水加热到相应的压力下的饱和温度时,蒸汽分压力将接近于水面上全压力,溶于水中的各种气体的分压力接近于零,因此,水就不具有溶解气体的能力,溶于水中的气体就被析出,从而清除水中的氧和其他气体。
电厂热力低位除氧器表面式换热器的优点是换热效果好,回收工质比较充分,可彻底消除除氧器对外排汽。但是,表面式换热器内部的铜管受到余汽中氧气的侵蚀,河北热力低位除氧器在运行段时间后将发生腐蚀泄漏,检修维护量很大。另外,表面式换热器与机组热力系统的连接布置较为复杂,换热器的水侧、汽侧及疏水管路均需在不对机组系统产生不利影响的前提下实现有机连接。因而,采用表面式换热器的系统布置较为繁琐且安装工作量大,占用现场场地也较多,系统布置十分不便。
电厂热力低位除氧器用喷嘴代替了淋水盘式除氧器中的淋水盘,使结构简单,检修方便。因此旋膜式除氧器除氧器已取代了淋水盘式除氧器。喷嘴是旋膜式除氧器除氧器关键的部件,河北热力低位除氧器常用的喷嘴型式有固定式和弹簧式。固定式喷嘴阻力大,不可调节,对负荷的适应性差,虽然额定出力时喷嘴雾化状况好,但低负荷时雾化得很差,甚至不能雾化,造成除氧效果恶化。