电厂低位热力除氧器给水除氧是防止锅炉腐蚀和传热恶化、保证锅炉安全经济运行的关键环节。目前可用的除氧工艺主要有物理除氧、化学除氧和电化学除氧，低位热力除氧器生产厂家这些工艺方式各有特点、有着不同的除氧效果和适用范围。1）物理除氧常用的有热力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等，主要是利用物理的方法将水中的氧气析出。2）化学除氧主要是利用化学反应来除去水中含有的氧气, 使水中的溶解氧在进入锅炉前就转变成稳定的金属或其它药剂的化合物，常用的有药剂除氧法和钢屑除氧法等。3）电化学除氧是应用电化学保护的原理，使一种易氧化的金属发生电化学腐蚀，让水中的氧被消耗掉而去除。

机组负荷在500MW以下时，电厂低位热力除氧器为知足凝聚水系统压力的需要，凝泵固然投入变频，低位热力除氧器生产厂家还需除氧器上水调门介入调节来控制除氧器水位除氧器上水调阀开始逐渐向下封闭，机组负荷300MW时关至30%，造成除氧器上水调门处的局部阻力增大，节流损失也增大，同时除氧器上水管道存在振动现象。

电厂低位热力除氧器的维护也同样是我们需要关注的问题。除氧器在运行过程中，注意应监视水位，因水位过高，水侧过负荷，除氧效果差，除氧器级管道会引起严重振动，低位热力除氧器生产厂家并能自动开启溢流阀放水至凝汽器，造成热损失。除氧器水箱水位过低，会引起给水泵运行不安全，所以除氧器运行中应维持在正常水位；除氧器水质不合格时，应适当开大除氧器排空气阀。经常巡视除氧器汽水管道的法兰盘、阀门等有无泄漏现象，如有泄漏应设法消除。

电厂低位热力除氧器除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，绍兴低位热力除氧器既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡。在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水。

绍兴低位热力除氧器运行中如果操作不当,会发生排汽带水现象。淋水盘和除氧器发生排水带汽的主要原因是由于进水大,在淋水盘和赔水槽中引起激溅,使得排汽带水,此外当除氧塔内气流速度太快,排汽量增大至某一数值时 ,也会出现排汽带水;具有喷雾层的除氧器,低位热力除氧器生产厂家根据实验资料,产生排汽带水的根本原因是喷雾层加热不充分,不能将水加热到除氧器压力下的饱和温度的缘故。

电厂低位热力除氧器起膜器：由水室、汽室、起膜管、冷凝水接管、补充水管、疏水接管和一次进汽接管组成。新型旋射起膜器的旋射膜管内增加了水膜导向装置，绍兴低位热力除氧器即使低负荷运行时也能强力降膜，保持较佳的旋射膜裙。冷凝水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽和由水箱经液汽网，水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度（即低于饱和温度2-3℃）并进行粗除氧。一般经此起膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。