内置除氧器定做在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附在锅炉管壁和受热面上，形成传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数变大。管道腐蚀严重时，会时常发生管道爆管事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都需要除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求既快捷又经济的除氧方法，而真空除氧法就是其中的一种。曲靖电厂内置除氧器定做主要适用于低温低压锅炉的使用及没有蒸汽源的锅炉给水除氧。

氨制冷系统热力旋膜式除氧器压力容器在检验过程中不可能长时间全线停机，内置除氧器定做即使停机设备内部介质的置换清洗也较多困难，尤其是将储氨器等储存设备的液氨全部排净也不太现实。因此，常规的检验项目和检验方法受到限制，内置除氧器定做如何既要确保检验质量，防止重大缺陷的漏检和误检，又要兼顾到企业的实际情况。

电厂内置除氧器的维护也同样是我们需要关注的问题。除氧器在运行过程中，注意应监视水位，因水位过高，水侧过负荷，除氧效果差，除氧器级管道会引起严重振动，内置除氧器定做并能自动开启溢流阀放水至凝汽器，造成热损失。除氧器水箱水位过低，会引起给水泵运行不安全，所以除氧器运行中应维持在正常水位；除氧器水质不合格时，应适当开大除氧器排空气阀。经常巡视除氧器汽水管道的法兰盘、阀门等有无泄漏现象，如有泄漏应设法消除。

电厂内置除氧器用喷嘴代替了淋水盘式除氧器中的淋水盘,使结构简单,检修方便。因此旋膜式除氧器除氧器已取代了淋水盘式除氧器。喷嘴是旋膜式除氧器除氧器关键的部件,曲靖内置除氧器常用的喷嘴型式有固定式和弹簧式。固定式喷嘴阻力大,不可调节,对负荷的适应性差,虽然额定出力时喷嘴雾化状况好,但低负荷时雾化得很差,甚至不能雾化,造成除氧效果恶化。

内置除氧器定做采用混合换热器原理制造的余汽冷却器，其换热效果及吸收工质的能力均优于风冷式换热器及表面式换热器。混合式余汽冷却器同样可以彻底地消除除氧器余汽的对外排入，相对于表面式换热器，曲靖内置除氧器与机组热力系统的连接十分简便，不必对机组系统进行任何改动，现场占地也很少。而且，混合式余汽冷却器设备价格相对低廉，安装施工简捷，正常运行中基本没有维护工作量。