在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速获得清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成难溶而传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,阻力系数变大。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。厦门锅炉热力喷雾式除氧器厂家国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都需要除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求经济的除氧方法,锅炉热力喷雾式除氧器就是其中较好的一种。
锅炉热力喷雾式除氧器是随机组减负荷滑压运行,当机组负荷降至20%左右,除氧器汽源切为备汽供,关闭五级抽汽供除氧器截门,维持除氧器定压运行;若主机停运后给水泵暂不停用,厦门热力喷雾式除氧器应维持定压运行。如主机停运后,锅炉不再需要给水时,除氧器可停用,停时先停备汽,后停除氧器供水。当机组紧急停机时,应立即关闭除氧器进汽、进水阀门,停用除氧器。除氧器较长时间的停运时,应作充氮保护或采用其它保护措施,防止氧腐蚀。
锅炉热力喷雾式除氧器的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律,根据亨利定律可知 ,在封闭容器中,任何气体同时存在于水面上 ,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比 ,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。厦门锅炉热力喷雾式除氧器厂家在一定压力下 ,随着水温升高 ,水蒸汽的分压力变大 ,而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时 ,氧气的分压力降低到零 ,水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时 ,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样,水面上空间氧气分子被排出 ,或转变成其它气体 ,从而氧的分压力为零 ,水中氧气就不断地逸出,达到除氧的效果。
热力喷雾式除氧器厂家为防止热力设备及其管道腐蚀,需要除去溶解在锅炉给水中溶解氧及其它气体。以保证热力设备安全运行和较长的使用寿命。锅炉热力喷雾式除氧器原理是亨利定律和道尔顿定律,对溶于水中各种气体,在一定的压力下,水的温度越高,溶解度越低。旋膜除氧器就是利用蒸汽把给水加热到相应的压力下的饱和温度时,蒸汽分压力将接近于水面上全压力,溶于水中的各种气体的分压力接近于零,因此,水就不具有溶解气体的能力,溶于水中的气体就被析出,从而清除水中的氧和其他气体。
厦门热力喷雾式除氧器运行中如果操作不当,会发生排汽带水现象。淋水盘和除氧器发生排水带汽的主要原因是由于进水大,在淋水盘和赔水槽中引起激溅,使得排汽带水,此外当除氧塔内气流速度太快,排汽量增大至某一数值时 ,也会出现排汽带水;具有喷雾层的除氧器,热力喷雾式除氧器厂家根据实验资料,产生排汽带水的根本原因是喷雾层加热不充分,不能将水加热到除氧器压力下的饱和温度的缘故。
真空除氧器在工作中使水始终处于紊流状态,锅炉热力喷雾式除氧器并有足够大的换热表面积,所以传热传质效果越好,厦门热力喷雾式除氧器排汽量小(即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观)除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行(通常可短期超额定出力的50%)或低水温全补水下达到运行标准。