由于旋膜式除氧器是属于除氧器这一大类的，锅炉旋膜除氧器所以其也是有对应的一些缺点的，主要是为运行时耗费比较大，而且给水泵有必要要在除氧器下方才行，不然的话，在高温高压下是会出现问题的。南通旋膜除氧器在工作过程中，当水温过低时，是能够开启再沸腾蒸气的，等到温度合格后就能够中止了。所以，这一问题的答案是必定的。

旋膜除氧器生产厂家对应力集中部位。变形部位，有怀疑的焊接接头、补焊部位，电弧损伤部位和易产生裂纹的部位应重点检查。采用磁粉检测方法对每条焊缝进行局部检查（不少于20%），对于焊缝表面成形差，存在气孔、咬边或错边等缺陷，旋膜除氧器生产厂家应采用超声波检测方法。通过对外表面的超声波扫查来确定内表面有无缺陷。如果条件允许，也可以选择x射线拍片形式。

锅炉旋膜除氧器上水调阀之所以会发生阀芯脱落情况是由于，南通旋膜除氧器上水调阀在机组运行中，机组负荷500MW以下时节流大，管道就会产生较大的振动，此时调阀阀芯前后差压变得较大，使调阀阀芯与阀杆连接处受到很大的应力，从而造成连接销子断开，连接螺纹退让后阀芯脱开。

南通旋膜除氧器运行中如果操作不当,会发生排汽带水现象。淋水盘和除氧器发生排水带汽的主要原因是由于进水大,在淋水盘和赔水槽中引起激溅,使得排汽带水,此外当除氧塔内气流速度太快,排汽量增大至某一数值时 ,也会出现排汽带水;具有喷雾层的除氧器,旋膜除氧器生产厂家根据实验资料,产生排汽带水的根本原因是喷雾层加热不充分,不能将水加热到除氧器压力下的饱和温度的缘故。

锅炉旋膜除氧器采用滑压运行时,由于其压力随机组负荷变动,因此在低负荷工况下,除氧器压力较低,给水泵容易发生汽化。因此,在机组负荷降低时,如何防止给水泵汽化是除氧器采用滑压运行时需要考虑的首要问题。旋膜除氧器生产厂家方法之一是在电厂设计中,将除氧器布置的标高大大加高预留了充分富裕的静水头。此外,在突然甩负荷时为避免压力降低太快,可紧急开启备用汽源。