电厂低位除氧器用喷嘴代替了淋水盘式除氧器中的淋水盘,使结构简单,检修方便。因此旋膜式除氧器除氧器已取代了淋水盘式除氧器。喷嘴是旋膜式除氧器除氧器关键的部件,龙岩低位除氧器常用的喷嘴型式有固定式和弹簧式。固定式喷嘴阻力大,不可调节,对负荷的适应性差,虽然额定出力时喷嘴雾化状况好,但低负荷时雾化得很差,甚至不能雾化,造成除氧效果恶化。

龙岩低位除氧器运行中如果操作不当,会发生排汽带水现象。淋水盘和除氧器发生排水带汽的主要原因是由于进水大,在淋水盘和赔水槽中引起激溅,使得排汽带水,此外当除氧塔内气流速度太快,排汽量增大至某一数值时 ,也会出现排汽带水;具有喷雾层的除氧器,低位除氧器生产厂家根据实验资料,产生排汽带水的根本原因是喷雾层加热不充分,不能将水加热到除氧器压力下的饱和温度的缘故。

在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速获得清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数变大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。龙岩电厂低位除氧器生产厂家国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都需要除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求经济的除氧方法，电厂低位除氧器就是其中较好的一种。

机组负荷在500MW以下时，电厂低位除氧器为知足凝聚水系统压力的需要，凝泵固然投入变频，低位除氧器生产厂家还需除氧器上水调门介入调节来控制除氧器水位除氧器上水调阀开始逐渐向下封闭，机组负荷300MW时关至30%，造成除氧器上水调门处的局部阻力增大，节流损失也增大，同时除氧器上水管道存在振动现象。

“真空除氧器内压力小于大气压,水温低于100度就沸腾并逸出氧气,可以调节真空度,来控制你需要的水温。”当锅炉真空除氧器水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，低位除氧器生产厂家将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min，除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。辅汽加热过程中，低位除氧器生产厂家应控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀。

电厂低位除氧器的维护也同样是我们需要关注的问题。除氧器在运行过程中，注意应监视水位，因水位过高，水侧过负荷，除氧效果差，除氧器级管道会引起严重振动，低位除氧器生产厂家并能自动开启溢流阀放水至凝汽器，造成热损失。除氧器水箱水位过低，会引起给水泵运行不安全，所以除氧器运行中应维持在正常水位；除氧器水质不合格时，应适当开大除氧器排空气阀。经常巡视除氧器汽水管道的法兰盘、阀门等有无泄漏现象，如有泄漏应设法消除。