在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速获得清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附着在锅炉管壁和受热面上，形成难溶而传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数变大。管道腐蚀严重时，甚至会发生管道爆炸事故。大同大型无头除氧器定做国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都需要除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求经济的除氧方法，大型无头除氧器就是其中较好的一种。

抽真空的水喷射真空泵机组自身有问题：无头除氧器定做可抽气管道上的阀门关闭，发动水喷射真空泵机组，这时泵吸口处的真空表读数即为真空度。如机组作业正常，大型无头除氧器则真空度应抵达循环水温所对应的饱和压力。例如循环水温为25℃时，真空度可在730mmHg左右。如达不到，说明机组有问题，或许的原因有离心泵缺点、管道或离心泵或喷射泵内喷嘴堵塞，喷射泵磨损等，应逐一查看或互换。

大型无头除氧器用加热方法除氧的设备称为热力除氧器。工作蒸汽压力为0.02MPa（水温104度）称为低压热力除氧；工作蒸汽压力大等于0.32MPa（水温大等于145度）称为高压热力除氧。喷雾式热力除氧器具有体积小、重量轻、除氧效果好和对进水温度要求低（20~40度）的优点已被广泛采用。真空除氧：是低温水（20~60度）除氧，与热力除氧相比具有蒸汽用量少或不用蒸汽的特点。两者在结构上基本没什么区别，大同无头除氧器顾名思义是在除氧器上部带有真空管及附加的真空装置。

无水液氨只对钢产生轻微的均匀腐蚀，大型无头除氧器而经过压缩机冷凝后的液氨带有少量的冷冻油并吸附于容器内壁，对材料会起到保护作用。但是储存氨液的容器，如储氨器，在充装、泄氨或检修过程中，介质收到空气的污染，尤其是液氨中的氧含量，会增加碳钢和低合金钢破裂的敏感性。因此使用单位应提供氨液成份检查记录，无头除氧器定做严格控制氨液中的氧、水、油等含量，以减少应力腐蚀。

无头除氧器定做翻开抽气管道上阀门，关闭一切通向真空除氧器的阀门，然后发动水喷射真空泵机组抽气，正常情况下脱气塔显示的真空度应于水喷射真空泵吸口处的真空度根本相同，如前者比后者的真空度低的较多，无头除氧器定做说明真空系统有走漏，应再做水压试验，找出走漏处进行修复。

真空除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，大型无头除氧器并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，大同无头除氧器排汽量小（即用与加热的蒸汽量少，能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准。