真空除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，锅炉内置除氧器并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，蚌埠内置除氧器排汽量小（即用与加热的蒸汽量少，能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准。

锅炉内置除氧器具有很大的解析能力，并形成液膜没管壁强力旋转卷吸大量蒸汽，增强换热，传质功用，将相向泡沸改为悬挂式泡沸，内置除氧器厂家提高各层中蒸汽流速高时泛点(飞溅)并能坚持汽(气)体通道；将独立的三种传热、传质设备缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的功率和某些特别的功用，突破了已有除氧器的技术功能。

内置除氧器厂家采用混合换热器原理制造的余汽冷却器，其换热效果及吸收工质的能力均优于风冷式换热器及表面式换热器。混合式余汽冷却器同样可以彻底地消除除氧器余汽的对外排入，相对于表面式换热器，蚌埠内置除氧器与机组热力系统的连接十分简便，不必对机组系统进行任何改动，现场占地也很少。而且，混合式余汽冷却器设备价格相对低廉，安装施工简捷，正常运行中基本没有维护工作量。

水箱除过氧的给水汇集到锅炉真空除氧器下部容器即水箱内,除氧水箱内装有科学设计的强力换热再沸腾装置,锅炉内置除氧器具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低口音等优点,提高了设备的使用寿命,内置除氧器厂家保证了设备运行的安全可靠性。

锅炉内置除氧器采用先进的自动控制系统，能够做到汽水同步控制，当软水泵给除氧器补水时，蒸汽阀同步开启，蒸汽在除氧器中加热软水，并通过压力、温度监测反馈信号调节蒸汽补给量，使脱汽塔内压力维持在0.02-0.03MPa，脱氧水温度维持在103～105℃，实现较佳除氧，较低汽耗的理想工况。当软水泵停止补水时，蒸汽阀同步关闭，停止补汽，蚌埠内置除氧器避免了蒸汽的额外浪费。在热力除氧器的排气口也安装了调节阀来调节排气量，在保障氧气全部排出的同时使蒸汽的排出量控制在较小量。这样，除氧耗汽仅为锅炉蒸发总量的2%左右，比传统高位热力除氧器低5～10%。本自控系统由液位传感器、热电偶温度计、压力变送器、电控拒、蒸汽调节阀、蒸汽电动阀等组成。