除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。化学除氧法时利用某些易与氧发生化学反应的互学药剂，无头除氧器生产厂家使之与水中溶解的氧发生化学反应，唐山无头除氧器生成对金属不产生腐蚀的物质而达到除氧的目的。化学除氧只能除去水中的氧，而不能除去其它气体，同时生成的氧化物将增加给水中可溶性盐类的含量，且药剂价格昂贵，故化学除氧只作为辅助除氧手段。

电厂无头除氧器外部管道振动或内部出现故障时，也会导致设备振动。所以，当遇到震动时，在加热时，要将水位控制在三分之一的地方，按照指示操作。另外，除氧设备的调门开度不能太大，还要注意保持管道疏水。唐山无头除氧器的降压速度也是大家在使用中，需要注意的，这也是设备运行出现震动的原因之一。如果太快，就需用备用气源，并且对管道振动原因进行分析，采取相应方法。

电厂无头除氧器质量好，决定着锅炉水除氧效果就好，其则反之。唐山无头除氧器在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅炉内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,造成阻力系数增大。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。热力旋膜式除氧器称热力除氧器按其除氧头内的压力,可分为大气式和压力式两种;按传热、传质方式又可分为淋水盘式,旋膜式除氧器,旋膜式等。

电厂无头除氧器是随机组减负荷滑压运行，当机组负荷降至20％左右，除氧器汽源切为备汽供，关闭五级抽汽供除氧器截门，维持除氧器定压运行；若主机停运后给水泵暂不停用，唐山无头除氧器应维持定压运行。如主机停运后，锅炉不再需要给水时，除氧器可停用，停时先停备汽，后停除氧器供水。当机组紧急停机时，应立即关闭除氧器进汽、进水阀门，停用除氧器。除氧器较长时间的停运时，应作充氮保护或采用其它保护措施，防止氧腐蚀。

机组负荷在500MW以下时，电厂无头除氧器为知足凝聚水系统压力的需要，凝泵固然投入变频，无头除氧器生产厂家还需除氧器上水调门介入调节来控制除氧器水位除氧器上水调阀开始逐渐向下封闭，机组负荷300MW时关至30%，造成除氧器上水调门处的局部阻力增大，节流损失也增大，同时除氧器上水管道存在振动现象。