中国除氧器在高技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，形成了一个巨大的产业链条，从开始的喷雾式（喷淋式）除氧器——真空除氧器——热力除氧器——旋膜式除氧器——解析除氧器——海绵铁除氧器生产材料到加工、检测设备等几大应用产业发展一片生机。      

除氧器市场的总体趋势是平衡向上的，在未来的除氧器市场中，如何面对未来的除氧器市场？正确认识真空除氧器？

在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是一个非常关键的环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质，给水中的氧应当迅速清除，否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀产物氧化铁会进入锅内，沉积或附在锅炉管壁和受热面上，形成传热不良的铁垢，而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑，阻力系数变大。管道腐蚀严重时，会时常发生管道爆管事故。国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都需要除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求既快捷又经济的除氧方法，而真空除氧法就是其中的一种。它主要适用于低温低压锅炉的使用及没有蒸汽源的锅炉给水除氧。

凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；在短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能上升的蒸汽从排汽管排向大气（老式除氧器虽加热了水，分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽，部分氧又被下流的水带入水箱，也是造成除氧效果差的一种原因）。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7цɡ/L，低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。

因真空除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小（即用与加热的蒸汽量少，能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准。

真空除氧器也地位安装，适用于蒸汽锅炉给水除氧，热水采暖锅炉给水除氧以及其它需要除系统去水中气体的系统，系统具有以下几个优点：

1）真空除氧器不仅能除去水中的氧气，也可除去水中的二氧化碳等其它气体。

2）除氧时不消耗蒸汽，锅炉压力全部利用；

3）热水采暖锅炉房无富余蒸汽时的补给水除氧；

4）运行稳定，真空度高，操作方便；

5）从启动到正常运行的时间快，当负荷在0-120%范围内变化时除氧效果不变；

6）经除氧的水中不会增加含盐量和其它杂质；可地位安装，全部小型锅炉房单层布置，节省投资。